Proizvodnja stroja za rezanje je dio procesa proizvodnje dijelova i predstavlja korak od sirovine do gotovog proizvoda. Materijal blanka određen je strukturom, veličinom, upotrebom i uvjetima dijela. Vrsta slijepe probe uglavnom ovisi o materijalu, obliku i proizvodnim svojstvima čaše.
Najčešće korišćene praznine su otprilike sljedeće.
1. Casting blank:
Oblik je složen, snaga zahtijeva drvo; Prazan dio je pogodan za lijevanje. Materijal odljevka može biti od lijevanog željeza, lijevanog čelika ili kombiniranog metala. Prema zahtjevima proizvodnje i preciznosti dijelova, može se koristiti ista metoda lijevanja.
2. Kovanje praznine:
Otkovci sa vrlo jakim zahtevima za čvrstoću su najpogodniji za kovanje. Glavni materijali su različiti ugljeni čelici i legirani čelici. Metod proizvodnje je kombinovan sa belim kovanjem, kovanjem pneumatika, kovanjem i preciznom kovanjem. U velikim serijama i velikoj proizvodnji, općenito se koriste prazni kalupi za kovanje. Preciznost i brzina proizvodnje takvih otkovaka su veoma visoke; jednostavna i mala serijska proizvodnja je besplatno kovanje; srednja serijska proizvodnja može se djelomično koristiti za kovanje umornih guma, a neke se koriste. Die forgings.
3. Roll prazan:
Valjak za valjanje valjaka uključuje razne hladno vučene i toplo valjane materijale sa okruglim, šesterokutnim, kvadratnim i različitim međupovršinskim dijelovima. Različite šipke poprečnog presjeka koje se koriste na automatskim tokarilicama su hladni čelik.
4, dijelovi ekstruzije su pokvareni:
Koristi se za neke od obojenih metala i natrijum materijala sa dobrom plastičnom deformacijom. Hladna ekstruzija (uključujući hladno zaglavljivanje) se široko koristi za istiskivanje raznih vijaka, matica, igala i slično. Hladna ekstruzija (ili vruća ekstruzija) se koristi u određenim zupčanicima i završnim dijelovima za masovnu i masovnu proizvodnju.
